重力、注塑鑄造冷卻
在金屬加工中，重複模具使用又稱為永久模的鑄造方式，此製造方式比較不同的是，他的成型模非一次性，因此比一般鑄造方式多了模具冷卻及押鑄成型。金屬加工業所需用到的冷卻部分大概分為：
- 加熱設備
- 爐體冷卻
- 模具冷卻
- 油壓冷卻
在現代節能技術越來越好的情況下，油壓部分所需要用到的冷卻變少，同時注塑材質一般多為合金製品，因此加熱設備功率也不像一般鑄造來的高，但在注塑或重力鑄造的成型系統中，從原料加熱到成型都需要冷卻，因此冷卻環節還是不可或缺的。
水垢對於重力、注塑鑄造的影響
然而我們客戶大多使用一般開放式冷卻水塔，由於生產過程都需要用到大量冷卻，所以當水質不佳或環境髒污時，客戶的生產設備時常會出現很多問題：
- 模具水路堵塞 (開模速度下降)
- 注塑.重力油冷卻器堵塞，油溫過高漏油
- 爐體冷卻不佳
- 感應加熱設備過熱
為什麼會有水垢的情形發生? 許多人歸咎於水質不好，如地下水或自然水體中含有大量碳酸鈣的緣故所以產生水垢! 客戶為了解決這個問題，許多都會嘗試酸洗的方法，但卻沒有辦法有效根絕水垢附著，而且也產生許多問題：
- 模具無法有效清洗，且酸洗會生鏽
- 油溫容易過高，必須常停機清洗
- 感應加熱設備容易過熱停機
- 感應爐之熱交換器經常堵塞，停機清洗
在工業製造過程中為了加快生產速度，一般會用冷卻水塔進行冷卻，但在進行冷卻的同時，冷卻水蒸發雜質卻留了下來，導致水濃度越來越高，最後流經水管路時遇熱形成水垢結晶，最後堵塞水路 (冷卻水塔與水垢的關係?)。
解決水垢對於重力、注塑產業的問題
因此許多客戶被惱人的水垢困擾而找不解決方案時，我們通常推薦使用密閉式冷卻水塔，來克服水垢問題 ! 不同於傳統使用軟水機或投藥的方式，其最大特點在於，密閉冷卻水塔利用內建之熱交換器，將工業製程之冷卻用水(內水)與冷卻水塔用水(外水)分開，以確保製程設備之冷卻用水永遠保持乾淨。讓冷卻器及模具不會有堵塞問題發生，其衍伸的好處有：
- 模具不再堵塞
- 油溫不再過高
- 製程設備不用再酸洗
- 未來只須清洗密閉冷卻水塔
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