認識晉惠的服務內容及各種冷卻水塔相關資訊
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冰水發生的問題可能有很多種原因，我們經常處理的案例有：跳脫散熱不良、跳脫冷媒不足、壓縮機故障等。
密閉冷卻水塔的專利設計，方便保養維修與配件更換，歡迎聯絡我們了解相關保養操作及維修問題。
我們提供許多特別的服務，除了製造密閉冷卻水塔、冰水機設備外，同時還提供客戶冷卻系統的相關服務。
在沿海地帶水塔都腐壞，損壞的很精采。
晉惠相信製程有完美的未來，不該在使用別台。
一般在選擇冰水保溫水桶，最主要考量的是保溫水桶的保溫效果，以及冰水保溫水桶的效能、噸數及水桶擺放位置。晉惠的保溫循環水桶可分為單層與雙層，皆使用#304不鏽鋼延長保溫桶之壽命。
塑膠射出成型(Plastic injection molding)隨著日新月異的射出加工技術，正面臨激烈的競爭，又要如何提升企業的經濟效益和競爭能力呢？思考方向不外乎是提升產品品質、降低製造成本等途徑，但要如何著手進行呢？一般都是透過新設備的採用，像是近年來，射出機的發展便以高精度、低耗電量、環保、低成本、易操作性為走向，陸續推出了諸如油壓曲軸式、兩板直壓式、全電式等各種系列的射出機，以求改善傳統油壓射出成型機關於精密度、穩定性、漏油、環保、能耗等缺點。在新設備採用的同時，製程改善更是不可忽視的，要如何才能提升產品品質、降低製造成本呢？
龍成塑膠1983年創立於台中，致力於發展塑膠射出代工、組裝代工，迄今已累積30多年的經驗。
『客戶的需求，就是我們要做的事。』- 龍成塑膠
塑膠射出原理
什麼是塑膠射出機(injection machine)? 塑膠射出機原理是將塑膠粒倒入料斗中，送至料管，加熱將塑膠粒融化，再由料管中的螺桿藉以旋轉的方式，將融化的塑膠從射嘴進入澆道進入閉合的模具中，使模具填滿塑料，再藉由模具中的冷水路將塑料冷卻至固體，開模將已成型的塑膠成品頂出後，模具又再次的閉合，進行下一個的射出環節。大致可分為以下五個環節：
而射出過程中真正的冷卻其實是更長的，「從射出開始到開模，就已經處於冷卻的階段了，幾乎佔了整個生產流程約75%左右的時間」！可想而知「冷卻」對於塑膠射出製程是多麼的重要！而從射出的三大關鍵 P(壓力)、V(體積)、T(溫度)的角度來看，也可知道溫度對成品也有相當的影響性！若能有效提升冷卻效能(Effectiveness)及效率(Efficiency)，除了能一次達到前面所述縮短生產週期之目的，更能達到提升塑件品質、產能提升的目標！ 接下來帶您了解射出過程中有哪些環節需要經過冷卻的呢？
射出過程中哪些環節需要經過冷卻呢？又存在著什麼樣的問題呢？
射出製程中的冷卻主要在於模具、模溫機、冰水機、料管頭、油冷卻器這幾個部分(塑膠廠冷卻系統會產生水垢的地方)。
- 模具：當模具冷卻水路遭水垢堵塞，不僅會拉長模具冷卻時間，更會影響了塑件的良率！
- 模溫機：模溫機造水垢堵塞會造成射出成形過程中的溫度控制不穩，影響成品品質。
- 冰水機：冰水機冷卻器遭水垢堵塞會影響了冰水機的運轉效能，更導致了設備散熱不良跳機等問題。
- 料管頭：當料管頭冷卻水路因水垢而堵塞時，會造成入料不順的問題。
- 油溫冷卻：生成於油溫冷卻器的水垢，不僅會降低冷卻器的熱交換效率，更會造成耗電率提高，及油溫過高漏油的風險！
製程系統冷卻效率降低的原因─水垢
冷卻效能為什麼不好呢？原因很可能就出在了冷卻水的水質控制，水質若無法維持純淨，則會導致熱交換過程中水垢的生成(水垢是如何生成的呢)，且根據美國製冷界權威Phillip Kotz對冰水機的研究數據顯示，可知水垢是會大幅影響冷卻系統的換熱效能及效率(了解更多水垢對熱交換效能的影響)。冷卻水路不均勻的水垢堆積，更會讓熱交換效果不均，導致塑件的各種瑕疵情形產生！
如何維持冷卻系統冷卻水質的品質
透過密閉式冷卻水塔的採用，能穩定冷卻系統冷卻水的水質潔淨，不再擔心水垢對冷卻水路所造成的水路堵塞及冷卻不均等問題，有效提升產線產能、塑件品質，更降低生產總成本。(了解晉惠密閉式冷卻水塔)
晉惠透過生產管理的途徑提出幾點提升生產線產能的方式：
- 縮短生產週期，提生產線產能
- 提升塑件品質，降低產品不良率
- 產能的提升，減少生產總成本支出
上述三種途徑都可透過冷卻系統中水垢的阻絕來一併獲得改善(了解更多水垢對熱交換效能的影響)。
塑膠業是晉惠公司在台灣服務最多的產業，我們專門解決工廠冷卻系統水垢問題。如果可以減少90%以上的水垢產生，未來可節省多少不必要的維修保養支出及跳機所造成的產能損失 ?
冷藏冷凍設備在食品業之使用非常廣泛，利用低溫可以將食物保鮮，所以在海港或物品集散地，都會出現大大小小的冷藏冷凍公司。
注塑或重力鑄造成型系統中，從原料加熱一直到成型都需要冷卻，所以冷卻的環節非常重要。然而大量的冷卻用水也帶來環境髒污及水垢，使客戶的生產設備出現很多問題，如：開模速度下降，注塑及重力油冷卻器堵塞，油溫過高漏油 。!
在流體熱交換的過程中，因流體特性、溫度要求等的變化，當使用一段期間後，機組內部會產生水垢延遲及阻斷熱交換效率，導致效能下降。因此需透過定期的清垢作業以維持機組效能。
